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シガス EmissionGuard CGC-600 は、船舶から排出される排気ガスおよび特性汚染物質をリアルタイムでオンライン監視します。
方法Dを適用すると、EUが認めたオフi排出量計算方法の標準化により、正確なデータに基づくコンプライアンス遵守の排出管理が可能になります。同時に、炭素税のより正確な計算にも貢献し、船舶にとって持続可能で費用対効果の高い運航環境を実現します。
測定ガス:
• 一酸化窒素 NO
• 二酸化窒素 NO2
• 二酸化硫黄 SO2
• メタン CH4
• 二酸化炭素 CO2
• 一酸化炭素 CO
• 酸素 O2
• メタノール CH4O
製品 特徴：
- フルスペクトルのリアルタイム監視と分析 の ガス: NO、NO₂、SO₂、CH₄、CO₂、 CO、 O₂, CH₄O検出精度は≤±1% FS
- EU MRVおよびIMO規制に従って温室効果ガス（GHG）排出量を監視および計算します そして 準拠レポートを生成する
- N₂OおよびNH₃に拡張可能 のために未来 規制 要件
- メートルマルチスタック管理、最大8つの測定ポイント
- 排気ガス分析によるエンジン燃焼効率のリアルタイム評価
- コンパクトキャビネット デザイン、キャビンドア アクセス可能
- IP54壁掛けキャビネット（耐衝撃性） &塩水噴霧耐食性
- モジュラー設計 有効にする簡単なアップグレード / 拡大 そして低いメンテナンス
- ABS、DNV、BVなどの船級協会による認定 LR, CCS
仕様：
パラメータ | 仕様 |
測定ポイント | 1-8（カスタマイズ） |
測定対象ガス | NO、NO2、SO2、CH4、CO2、CO、O2、CH4O、NH3、N2Oなど |
測定原理 | NDIR、NDUV、TCD、EC、TDLAS、DOAS、PID |
測定範囲 | ppm、Vol.-%；(カスタマイズ) |
正確さ | ≤±1% FS |
応答時間 | T90 ＜ 30秒 |
線形誤差 | ≤±1% FS |
スパンドリフト | ≤±0.5% FS |
ゼロドリフト | ≤±0.5% FS |
出力信号 | 4-20mA / リレー（アラーム） |
デジタル信号 | RS232、RS485、TCP/IP |
電源 | 220VA 50/60Hz 3φ |
定格出力 | 3.0KW（キャビネット） 60W/m（ヒートトレーシングチューブ） |
エンクロージャ定格 | IP54 |
周囲温度 | 5℃ ～ 60℃ (キャビネット); -20℃ ～ 80℃ (プローブおよび熱追跡チューブ); カスタマイズ |
周囲の湿度 | < 90% RH（結露なし） |
保管温度 | -20℃～60℃ |
計器用空気 | 品質レベル: ISO 8573-2010 3-4-3 以上。 ガス使用量：0.5m3/h（サンプリングプローブあたり）; 圧力：0.4～0.8MPa |
キャビネット寸法 | 分析キャビネット（800×450×1000mm）； サンプルキャビネット（700×350×600mm）； オプションの温度制御、カスタマイズ |
システム構成 | サンプリングユニット：サンプリングプローブS-Probe M100 伝送ユニット：電気加熱およびトレースパイプライン。 処理装置：高効率多段濾過; 圧力と流量の安定化 凝縮ユニット：スマート凝縮システム GC 3113 分析ユニット：S-ANALYZERシリーズ多成分ガス分析装置 ガスパラメータ：超音波流量計、湿度センサー（オプション） 制御ユニット：自動運転、自己診断 データ単位: データレポート、データインタラクション |
世界の海運業界は、国際海事機関（IMO）の2050年ネットゼロエミッション目標の達成というプレッシャーに直面しています。EU排出量取引制度（EU ETS）とFuelEU Maritimeの相乗効果により、船主は定量化・検証可能な排出削減ソリューションを緊急に必要としています。
国際海事機関（IMO）は、環境に優しい船舶の目標を達成するために、船舶の炭素排出量の削減を重要な管理措置として、炭素排出量の削減と船舶のエネルギー効率の向上を提案しています。 IMOは、国際海運からの炭素排出量を削減し、温室効果ガスの排出をできるだけ早くゼロにするために、3段階の対策を策定しました。第1段階は、新造船と既存船の技術と運航効率を改善し、代替燃料などの新技術の研究開発活動を開始する短期的対策です。第2段階は、代替の低炭素およびゼロ炭素燃料実施計画の導入、技術協力と能力構築の強化などの中期的対策です。第3段階は、ゼロ炭素燃料を導入し、可能な新しい排出削減メカニズムの広範な採用を奨励する長期的対策です。 このプロセスにおいて、船舶からの排出ガスのリアルタイム監視は特に重要な要素となります。連続排出検知システムを使用することができます。 連続排出モニタリングシステムは、分析機器と補助機器から構成される完全なモニタリング設備であり、固定汚染源からの粒子状汚染物質およびガス状汚染物質の濃度と排出量を連続的にモニタリングします。「連続排出モニタリングシステム」CEMSとも呼ばれます。CEMSシステムは、ガス中のSO₂、NO₂、CO、粉塵、温度、圧力、流量、湿度などのパラメータをモニタリングできるだけでなく、特定の状況に応じてVOC、NH₂、CO、CO₂、H₂Sなどのパラメータのモニタリング範囲を拡大することもできます。
SIGAS SGS-200 EAFガス分析システムは、炉ガスの温度と流量、そして炉ガス中のCO、CO₂、H₂、O₂、H₂O、CH₄などの成分を正確に測定します。収集した情報と独自の制御モデルを用いて、製錬プロセスの分析、判断、制御を行います。SGS-200は現在、国内外で複数のお客様に炉ガス分析システムの導入実績があります。
シガス CGC-300連続排出モニタリングシステム SO2を監視する、ノックス、粒子状物質、固定排出源における排ガスパラメータと特徴的汚染要因の成分。環境保護部門の監視装置に接続できます。
SIGAS CGC-100 VOCオンライン測定システムは、固定排出源における非メタン総炭化水素および特性要因汚染物質の成分を監視し、環境保護部門の監視装置に接続します。
SPTr-GAS® システム300 は 光音響微量ガス測定装置これも、計測研究室向けに特別に開発された、多成分の高精度燻蒸ガス分析装置および校正システムです。税関システムやその他の実験室の監督部門とエンドユーザーに対して信頼性の高い標準的な検査を提供し、現場で使用される機器の品質を確保し、燻蒸業務の効率を向上させ、現場の人員の安全を確保する上で非常に重要な役割を果たします。
国の厳しい環境保護政策により、石炭ボイラーでは低窒素燃焼設計が主燃焼域の深刻な酸素欠乏、壁面付着域の強い還元雰囲気、そして水冷壁の広範囲にわたる高温腐食を引き起こしています。ボイラーの実際の燃焼状況に基づき、排ガスCOと運転条件の相互影響、そして高温腐食を明らかにしました。排ガスCO濃度のオンラインモニタリングに基づき、高温腐食オンラインモニタリングシステムを設計し、さらなる燃焼最適化を実現します。
シガス SGS-204 高炉ガス測定システム システムの設計、構造、性能、設置、試験において、現行の国際基準に準拠し、関連する計量規制、環境保護規制、標準、および電力業界の関連機能の要件を満たし、システムの品質、適応性、完全性、信頼性、セキュリティを確保します。
SIGAS CCS-100試験ワークステーションは、密閉されたチャンバー内に必要数の特定機能部品（またはモジュールコア）を収容できます。このチャンバーには、カスタマイズされたバッチツールと治具が装備されています。指定された雰囲気ガスをチャンバー内に充填することで、CCS-100ワークステーションは必要な環境濃度を動的に維持することができます。また、チャンバー内の高温、低温、湿度などのパラメータを正確に調整することもできます。CCS-100ワークステーションの内部環境は、ワークピースを定期的に継続的に試験しながら、指定された濃度を維持するように制御されます。これにより、量産される最終製品の性能パラメータを確実にチェックできます。
IPv6ネットワークをサポート
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