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The global shipping industry faces pressure to meet the International Maritime Organization (IMO)'s 2050 net-zero emission target. Amid the combined impact of the EU Emissions Trading System (EU ETS) and FuelEU Maritime, shipowners urgently need quantifiable and verifiable emission reduction solutions.
タイプ :
EmissionGuard CGC-600SIGAS EmissionGuard CGC-600 delivers real-time online monitoring of exhaust gases and characteristic pollutants emitted by ships.
Applying Method D, the EU-recognized official emission calculation method, it enables compliant emission management based on precise data. Meanwhile, it contributes to more accurate carbon tax calculation, creating a sustainable and cost-effective operational environment for maritime vessels.
Measurement Gases:
• Nitric Oxide NO
• Nitrogen Dioxide NO2
• Sulfur Dioxide SO2
• Methane CH4
• Carbon Dioxide CO2
• Carbon Monoxide CO
• Oxygen O2
• Methanol CH4O
Product Features:
- Full-spectrum real-time monitoring and analysis of gases: NO, NO₂, SO₂, CH₄, CO₂, CO, O₂, CH₄O, with detection accuracy ≤±1% FS
- Monitor and calculate greenhouse gas (GHG) emissions in accordance with EU MRV and IMO regulations and generate compliant reports
- Expandable to N₂O and NH₃ for future regulatory requirements
- Multi-stack management, up to 8 measuring points
- Real-time evaluation of engine combustion efficiency via exhaust gas analysis
- Compact cabinet design, cabin door accessible
- IP54 wall-mounted cabinet with shock & salt spray corrosion resistance
- Modular design enables easy upgrade / expansion and low maintenance
- Certified by classification societies including ABS, DNV, BV, LR, CCS
Specification:
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Parameter |
Specifications |
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Measuring Points |
1-8 (Customized) |
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Measured Gases |
NO, NO2, SO2, CH4, CO2, CO, O2, CH4O, NH3, N2O, etc |
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Measurement Principles |
NDIR, NDUV, TCD, EC, TDLAS, DOAS, PID |
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Measuring Ranges |
ppm、Vol.-%；(Customized) |
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Accuracy |
≤±1% FS |
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Response Time |
T90 ＜ 30s |
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Linear Error |
≤±1% FS |
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Span Drift |
≤±0.5% FS |
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Zero Drift |
≤±0.5% FS |
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Output Signal |
4-20mA / Relay (Alarm) |
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Digital Signal |
RS232, RS485, TCP/IP |
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Power Supply |
220VA 50/60 Hz 3φ |
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Rated Power |
3.0KW (Cabinet); 60W/m (Heat-tracing tube) |
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Enclosure Rating |
IP54 |
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Ambient Temperature |
5℃ ~ 60℃ (Cabinet); -20℃ ~ 80℃ (Probe and heat-tracing tube); Customized |
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Ambient Humidity |
< 90% RH (non-condensing) |
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Storage Temperature |
-20℃ ~ 60℃ |
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Instrument Air |
Quality level: not lower than ISO 8573-2010 3-4-3; Gas usage:0.5m3/h (Per Sampling Probe); Pressure: 0.4-0.8MPa |
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Cabinet Dimensions |
Analyzer Cabinet (800×450×1000mm)； Sample Cabinet (700×350×600mm)； Optional temperature control, Customized |
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System Composition |
Sampling unit: Sampling probe S-Probe M100; Transmission unit: Electric heating and tracing pipeline; Processing unit: High-Efficiency Multi-Stage Filtration; Pressure & Flow Stabilization; Condensation unit: Smart Condensation System GC 3113 Analysis unit: S-ANALYZER series multi-component gas analyzer Gas parameters: Ultrasonic Flowmeter, Humidity sensor (optional) Control unit: Self-running, Self-diagnosing Data unit: Data report, Data interaction |
The global shipping industry faces pressure to meet the International Maritime Organization (IMO)'s 2050 net-zero emission target. Amid the combined impact of the EU Emissions Trading System (EU ETS) and FuelEU Maritime, shipowners urgently need quantifiable and verifiable emission reduction solutions.
国際海事機関（IMO）は、環境に優しい船舶の目標を達成するために、船舶の炭素排出量の削減を重要な管理措置として、炭素排出量の削減と船舶のエネルギー効率の向上を提案しています。 IMOは、国際海運からの炭素排出量を削減し、温室効果ガスの排出をできるだけ早くゼロにするために、3段階の対策を策定しました。第1段階は、新造船と既存船の技術と運航効率を改善し、代替燃料などの新技術の研究開発活動を開始する短期的対策です。第2段階は、代替の低炭素およびゼロ炭素燃料実施計画の導入、技術協力と能力構築の強化などの中期的対策です。第3段階は、ゼロ炭素燃料を導入し、可能な新しい排出削減メカニズムの広範な採用を奨励する長期的対策です。 このプロセスにおいて、船舶からの排出ガスのリアルタイム監視は特に重要な要素となります。連続排出検知システムを使用することができます。 連続排出モニタリングシステムは、分析機器と補助機器から構成される完全なモニタリング設備であり、固定汚染源からの粒子状汚染物質およびガス状汚染物質の濃度と排出量を連続的にモニタリングします。「連続排出モニタリングシステム」CEMSとも呼ばれます。CEMSシステムは、ガス中のSO₂、NO₂、CO、粉塵、温度、圧力、流量、湿度などのパラメータをモニタリングできるだけでなく、特定の状況に応じてVOC、NH₂、CO、CO₂、H₂Sなどのパラメータのモニタリング範囲を拡大することもできます。
SIGAS SGS-200 EAFガス分析システムは、炉ガスの温度と流量、そして炉ガス中のCO、CO₂、H₂、O₂、H₂O、CH₄などの成分を正確に測定します。収集した情報と独自の制御モデルを用いて、製錬プロセスの分析、判断、制御を行います。SGS-200は現在、国内外で複数のお客様に炉ガス分析システムの導入実績があります。
シガス CGC-300連続排出モニタリングシステム SO2を監視する、ノックス、粒子状物質、固定排出源における排ガスパラメータと特徴的汚染要因の成分。環境保護部門の監視装置に接続できます。
SIGAS CGC-100 VOCオンライン測定システムは、固定排出源における非メタン総炭化水素および特性要因汚染物質の成分を監視し、環境保護部門の監視装置に接続します。
SPTr-GAS® システム300 は 光音響微量ガス測定装置これも、計測研究室向けに特別に開発された、多成分の高精度燻蒸ガス分析装置および校正システムです。税関システムやその他の実験室の監督部門とエンドユーザーに対して信頼性の高い標準的な検査を提供し、現場で使用される機器の品質を確保し、燻蒸業務の効率を向上させ、現場の人員の安全を確保する上で非常に重要な役割を果たします。
国の厳しい環境保護政策により、石炭ボイラーでは低窒素燃焼設計が主燃焼域の深刻な酸素欠乏、壁面付着域の強い還元雰囲気、そして水冷壁の広範囲にわたる高温腐食を引き起こしています。ボイラーの実際の燃焼状況に基づき、排ガスCOと運転条件の相互影響、そして高温腐食を明らかにしました。排ガスCO濃度のオンラインモニタリングに基づき、高温腐食オンラインモニタリングシステムを設計し、さらなる燃焼最適化を実現します。
シガス SGS-204 高炉ガス測定システム システムの設計、構造、性能、設置、試験において、現行の国際基準に準拠し、関連する計量規制、環境保護規制、標準、および電力業界の関連機能の要件を満たし、システムの品質、適応性、完全性、信頼性、セキュリティを確保します。
SIGAS CCS-100試験ワークステーションは、密閉されたチャンバー内に必要数の特定機能部品（またはモジュールコア）を収容できます。このチャンバーには、カスタマイズされたバッチツールと治具が装備されています。指定された雰囲気ガスをチャンバー内に充填することで、CCS-100ワークステーションは必要な環境濃度を動的に維持することができます。また、チャンバー内の高温、低温、湿度などのパラメータを正確に調整することもできます。CCS-100ワークステーションの内部環境は、ワークピースを定期的に継続的に試験しながら、指定された濃度を維持するように制御されます。これにより、量産される最終製品の性能パラメータを確実にチェックできます。
IPv6ネットワークをサポート
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